フライアイ レンズ アレイのアプリケーション

フライアイ レンズ アレイ
名前が示すように、フライアイ レンズ アレイは自然そのものから直接インスピレーションを得ています。
アレイは、一連の小さなレンズの組み合わせによって形成され、線形または対角線上に配置されます。フライアイ レンズ アレイは、主にペアで使用され、照明面で光源を空間的に均一化または均一化します。

2 つのアレイは「対物アレイ」と「フィールド アレイ」と呼ばれ、いわゆる「集光レンズ」と共に使用されます。対物レンズ アレイは、フィールド アレイでソースを画像化します。フィールド アレイは、集光レンズを使用してすべてのフィールドを再結像するため、フィールドが照明面で重なり合い、均一な放射照度が作成されます。

フライアイ レンズ アレイ アプリケーション
フライアイ レンズ アレイは、マイクロ ディスプレイやプロジェクション アプリケーションで幅広い用途に使用できます。フライアイ レンズ アレイの使用は、ほとんどの場合、セミコリメート光を提供するパラボラ リフレクタを備えたランプ アセンブリで使用されます。現在、これらは主に、照明セクションの LCD デジタル プロジェクターの光エンジンで使用され、空間光変調器の照明面に空間的に均一または均質化された照明を提供します。

マイクロレンズ アレイの主なパラメータ:
1. マイクロレンズのサイズと材質
2. マイクロレンズ、シリンドリカルレンズ、球面鏡、非球面レンズ、非シリンドリカルレンズ、乱視レンズの形状
3. マイクロレンズの配列: 正方形配列の正方形レンズ、正方形配列の円形レンズ、六角形配列、ランダム配列など。
4. マイクロレンズ周期（サブユニット径）、焦点距離、エッチング深さ（高さ）、曲率半径
5. 面形状：回折素子には、一般に連続面型と不連続面形状（階段型）の2種類があります。連続面タイプは色収差をなくすことができ、広帯域系イメージングやスパイラル位相板などの用途に適しています。
上記のパラメータについては、カスタマイズを提供できます。
マイクロレンズアレイの加工能力、カスタマイズ能力
何年にもわたる降水量、マスク、エッチング、マイクロ光学表面技術、標準設計、処理フロー、通常はわずか1か月で豊富な経験を蓄積し、ユーザーが満足のいく結果のカスタマイズされた製品を達成できるようにしました。
1. マイクロレンズの範囲は 190nm~10600nm の範囲をカバーし、さまざまな一般的なレーザーの波長に一致します。
2. 2~32段の段付きマイクロレンズだけでなく、連続面タイプの各種マイクロレンズの加工が可能です。現在、2ステップ、4ステップ、8ステップ、16ステップ、32ステップのプロセスは非常に成熟しており、回折効率は95％に達する可能性があります。連続的な表面構造の場合、開口数: 0.01~0.5、表面誤差: <2% を達成できます。
3. マイクロレンズの材料は、一般に、ガラス、石英、タンタル、セレン化亜鉛 (ZnSe)、シリコン、K9 などの材料から選択されます。